布袋除塵器在熔鋁爐設備中(zhōng)的應用(yòng)

來源：www.btzrjx.com 發布日期： 2024年01月20日

熔鋁爐除塵設備的類型在熔鋁爐廢氣除塵處理(lǐ)過程中(zhōng)，内蒙古工(gōng)業除塵器根據熔化原料的不同，采用(yòng)了不同的處理(lǐ)工(gōng)藝。

熔鋁爐除塵中(zhōng)粉塵通常較多(duō)，微粉比例較大。一般來說，大多(duō)數微粉不親水。熔鋁爐原有(yǒu)煙氣含塵量在10~14g/m3之間，通常通過140目标篩選36%，其中(zhōng)一半不親水。由于不親水，濕法除塵效果差。

煙塵中(zhōng)含有(yǒu)酸性氧化物(wù)和氮氧化物(wù)。焦炭燃燒過程中(zhōng)産(chǎn)生的SO2、CO2和NOX都溶于水，偏酸。若采用(yòng)幹法除塵，可(kě)直接排出；若采用(yòng)濕法除塵，水偏酸，易腐蝕設備，對人，還污染水質(zhì)及周圍作(zuò)物(wù)。熔鋁爐除塵設備的類型在熔鋁爐廢氣除塵處理(lǐ)過程中(zhōng)，内蒙古工(gōng)業除塵器根據熔化原料的不同，采用(yòng)了不同的處理(lǐ)工(gōng)藝。主要工(gōng)藝包括濕法除塵和幹法除塵，其中(zhōng)袋式除塵器除塵效果較好。目前袋式除塵器的優點是:除塵效率可(kě)以順利達到~，粉塵濃度可(kě)以順利達到~≤50mg/m3，甚至≤5mg/m3可(kě)收集PM10、即使是PM2.5以下的細粉塵，也可(kě)以回收利用(yòng)；處理(lǐ)風量範圍大且靈活，可(kě)小(xiǎo)至l000m3/h，大至2×106m3/h以上，占地面積相對較小(xiǎo)；當需要維護和更換濾袋時，可(kě)以随時在室内過濾而不停機；不受飛塵類型、低顆粒大小(xiǎo)的限制；除塵穩定，可(kě)回收大量有(yǒu)用(yòng)的原材料和其他(tā)材料。

袋式除塵工(gōng)藝處理(lǐ)工(gōng)藝

1.工(gōng)藝流程：鍛造廢氣→空氣和水的間接冷卻→脈沖清灰布袋除塵器→廢氣達标排放

2.工(gōng)藝處理(lǐ)工(gōng)藝簡介

鍛造爐頂部設有(yǒu)滑輪控制的蓋閥，控制廢氣和大氣的通道。當點爐和停止進料後廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排出；鍛造爐正常運行時，廢氣通過管道(Φ50cm)側面引出，先通過氣體(tǐ)間接冷卻，再通過間接冷卻水箱，冷卻後通過脈沖除塵袋除塵器對廢氣進行處理(lǐ)。

3.工(gōng)藝中(zhōng)的細節

（1）在冷卻水箱中(zhōng)，為(wèi)了提高冷卻面積，将廢氣管道改為(wèi)若幹直徑6cm的細管（一般為(wèi)50），提高冷卻效果，冷卻溫度可(kě)降至50～60℃；同時，為(wèi)避免管壁上因溫度變化引起的粉塵凝結，細支管設計為(wèi)可(kě)拆卸方式，定期清理(lǐ)除塵，避免影響冷卻效果。

(2)布袋除塵器濾料采用(yòng)常規玻璃纖維濾料，布袋總數根據鍛造爐噸數和原料确定。一般2t/h鐵屑爐和5t/h鐵爐布袋數量為(wèi)Φ130mm×2m×120個。為(wèi)避免除塵過程中(zhōng)的灰塵反吸，将袋式除塵裝(zhuāng)置設計成兩個獨立的除塵室，将袋均勻分(fēn)布在兩個室内，交替工(gōng)作(zuò)。

（3）由于粉塵濃度高，脈沖除塵間隔為(wèi)5s，除塵壓力為(wèi)400kPa，壓力相對較低，減少了對布袋的影響。

（4）整個除塵過程采用(yòng)負壓布局，風機設置在除塵器後，避免粉塵損壞風機，延長(cháng)風機使用(yòng)壽命。

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